ゼロエミへの道「 自社の強みと課題を整理して計画を立てました！」

「ゼロエミッション」と聞くと、なんだか大きな目標に聞こえますが、私たちはまず、自分たちが得意なこと（強み）と、これまで後回しにしていた課題（弱み）を整理することから始めました。

分析してみると、100年の歴史で培った技術や、5S活動を通じた品質管理は大きな武器になると再確認できました 。一方で、省エネに関しては以前から「課題」が見えていました。

• 強み：精密な真空成型技術や、1個からでも応える柔軟な対応力 。
• 課題（弱み）：設備の老朽化によるエネルギーロスや、最新技術への対応、環境規制への準備不足
• チャンス（機会）：環境に優しい素材（リサイクル・バイオマス）へのニーズが急増していること

これまでの省エネ分析の結果、「3S活動での意識改善だけでは限界があり、設備の更新も含めた戦略的な投資が必要だ」という現実もはっきりと見えてきました 。

年間のロードマップ：私たちが目指す姿

分析結果をもとに、これから3年間で取り組む「ゼロエミッション計画」を策定しました 。

• 【1年目：実施・評価改善】 まずは、リサイクル素材を使った成型技術の確立を急ぎます。長年の金型設計ノウハウを活かして、難しい新素材も使いこなせるよう修行の期間です 。
• 【2年目：定着】 「環境配慮型製品といえば吾嬬製作所」と言っていただけるよう、お客様への提案を強化します。同時に、省エネ性能の高い設備への更新も検討し、工場のムダをさらに削ぎ落とします 。
• 【3年目：成果の最大化】 環境配慮型製品の売上比率を5%向上させ、電力消費量も年間5%削減することを目指します 。

「持続可能なものづくり」を墨田から

私たちの目標は、ただ二酸化炭素を減らすことだけではありません。 「必要なものを、必要な分だけ、環境に優しい素材で作る」というオンデマンドな製造スタイルを確立することです 。